Công nghệ AI giúp BEST xử lý hàng triệu đơn hàng mỗi ngày

Một đơn hàng từ TP HCM đi huyện Ngọc Hiển (Cà Mau) trước đây mất hai ngày, giờ chỉ còn 24 giờ nhờ công nghệ phân loại theo tuyến tại kho Củ Chi của Best Express.

Với mạng lưới logistics toàn quốc, BEST Express có hệ thống kho phân loại và kho tập trung, mỗi nơi đảm nhận chức năng phân loại, lưu trữ hàng hóa. Trong đó, các trung tâm phân loại quy mô lớn được tích hợp công nghệ hiện đại, giữ vai trò huyết mạch trong chuỗi vận hành. Tiêu biểu là trung tâm phân loại BEST tại Củ Chi, rộng 40.000 m2, được trang bị hai hệ thống công nghệ cốt lõi: DWS (Dimensioning Weighing Scanning) và WCS (Warehouse Control System), tích hợp các mô-đun trí tuệ nhân tạo để điều phối và xử lý luồng hàng hóa một cách tự động, trung tâm này có thể xử lý hơn 1 triệu đơn mỗi ngày.

Tại Củ Chi, hàng hoá được phân loại tự động 100% với hai dây chuyền chính chuyên xử lý hàng theo trọng lượng: kiện dưới 3 kg và trên 3 kg. Khi một đơn hàng được thu gom từ các shop online, sau khi nhân viên bưu cục ghi nhận thông tin bưu kiện lên hệ thống, xe tải của bưu cục sẽ vận chuyển hàng về kho Củ Chi. Ngay khi đến kho, kiện hàng trên 3kg được đưa lên hệ thống băng chuyền tự động đa tầng dài hàng trăm mét, mỗi kiện hàng sẽ lần lượt đi qua các máy quét. Hệ thống AI bắt đầu phân tích để ghi nhận thông tin, ghi hình ảnh 3D, xác định trọng lượng, đo thể tích.

Chỉ trong khoảng 2 giây, hệ thống hoàn tất ghi nhận thông tin, kiểm tra trọng lượng sơ bộ và xác định tuyến đường giao hàng. Sau khi được quét và phân loại tự động, kiện hàng sẽ được hệ thống điều hướng đến các băng chuyền tương ứng để tập kết đến khu xuất hàng, chờ xe tải của bưu cục đến tiếp nhận đưa hàng đi giao đến từng khu vực cụ thể. Toàn bộ quy trình được điều phối bằng phần mềm DWS (Dimensioning Weighing Scanning) với công suất xử lý cực đại 24,000 bưu kiện mỗi giờ với độ chính xác đến 99,9 %. Hệ thống này đặc biệt hữu ích với các ngành hàng như gia dụng, thiết bị điện tử...

Đối với hàng hóa dưới 3 kg, công nghệ phân tích và theo dõi thông tin hàng hoá WCS (Warehouse Control System) điều hướng kiện hàng đến các điểm đầu ra tương ứng với từng khu vực giao nhận. Dây chuyền phân loại tự động đai chéo (Small parcels cross belt automatic sorting) tự động xử lý thông tin cho hoàn tất phân loại mỗi bưu kiện chỉ trong 0,5 giây. Tốc độ phân loại có thể đạt hơn 36.000 kiện mỗi giờ, giúp rút ngắn thời gian trung chuyển, giảm lỗi giao nhầm và tối ưu hiệu suất nhân sự.

AI kết hợp dữ liệu vận hành từ phần mềm nội bộ giúp BEST Express xây dựng được quy trình phân loại tối ưu. Thay vì phân loại theo tỉnh hay thành phố như cách truyền thống, hàng hóa tại Củ Chi được phân loại sâu theo tuyến về từng bưu cục (phường, xã) hoặc khu vực cụ thể. Nhờ đó rút ngắn t thời gian vận chuyển, giảm chi phí nhiên liệu, tăng độ chính xác trong giao nhận, đặc biệt với những tuyến vùng sâu, vùng xa.

"Trước đây, một đơn hàng từ TP HCM đi các huyện sâu của tỉnh Cà Mau có thể mất hai ngày do cần chuyển qua nhiều điểm trung chuyển. Giờ đây, nhờ hệ thống phân loại theo tuyến, hàng đến tay người nhận chỉ sau 24 giờ", anh Lê Trọng Hoàng, Phó Giám đốc Trung tâm phân loại BEST tại Củ Chi cho biết.

BEST Express có hai loại kho chính trong hệ thống logistics toàn quốc: kho phân loại và kho lưu trữ. Kho phân loại xử lý và sắp xếp hàng hóa theo tuyến giao, sử dụng công nghệ tự động giúp đẩy nhanh tốc độ phân loại. Kho lưu trữ tập trung vào bảo quản hàng hóa an toàn, quản lý tồn kho trước khi tiếp tục vận chuyển hoặc giao hàng.

Kho phân loại Củ Chi được BEST Express đầu tư như một trung tâm trung chuyển trọng điểm phía Nam. Đây là một "mắt xích" chiến lược trong mạng lưới logistics trải dài từ Bắc vào Nam của doanh nghiệp.

Kho đảm nhận vai trò tập kết, phân loại và điều phối hàng hóa cho toàn bộ khu vực miền Đông Nam Bộ và Tây Nam Bộ, nơi tập trung mật độ dân cư cao và nhu cầu giao nhận liên tục tăng trưởng hai con số mỗi năm.

Với thành công từ mô hình Củ Chi, BEST Express đang lên kế hoạch nhân rộng mô hình kho thông minh ra các khu vực khác. Trong năm 2025, hai trung tâm phân loại quy mô lớn tại Đà Nẵng và Hà Nội sẽ được đưa vào hoạt động, dự kiện giúp nâng tổng công suất mạng lưới lên gấp 3 lần trong mùa cao điểm.

Bên cạnh hệ thống kho phục vụ dịch vụ chuyển phát nhanh BEST Express, BEST Việt Nam vừa đưa vào hoạt động kho BEST Supply Chain tại Long An, rộng hơn 3.000 m2. Nơi đây vừa phục vụ lưu kho cho thương mại điện tử, vừa đảm nhiệm vai trò logistics xuất nhập khẩu cho vùng kinh tế trọng điểm phía Nam.

Một trong những điểm nhấn tại kho Long An là phần mềm quản lý kho QIANYI - WMS do BEST phát triển. Phần mềm cho phép kiểm soát tồn kho theo thời gian thực, lưu trữ đầy đủ thông tin từ mã SKU, vị trí, kích thước, số lượng lưu kho đến hạn sử dụng. Khi tồn kho chạm ngưỡng tối thiểu, hệ thống sẽ tự động cảnh báo và yêu cầu nhập bổ sung, hỗ trợ kiểm kê hoặc tái xuất.

"Công nghệ của BEST không chỉ phát huy vai trò ở khâu phân loại, kiểm soát hàng hoá cho các nghiệp vụ của đơn vị như BEST Express, BEST Supply chain, BEST Cargo... mà còn đang là ‘bộ não’ quản lý vận hành hàng hóa cho nhiều doanh nghiệp đối tác", đại diện BEST nói.

Kho LocknLock Hồ Chí Minh hiện sử dụng hệ thống này để quản lý hơn 4.000 mã sản phẩm với tổng số hơn 2 triệu đơn vị hàng hóa. Ông Nguyễn Thanh Long - Quản lý kho LocknLock Hồ Chí Minh cho biết: "Chúng tôi không chỉ cần kho lớn, mà quan trọng hơn là khả năng kiểm soát từng đơn vị sản phẩm. Phần mềm WMS của BEST đã giúp đơn giản hóa quy trình, giảm thất thoát và tăng độ chính xác trong xuất kho".

Việc cung cấp các giải pháp như WMS, phân tích tồn kho, kiểm kê tự động cho các đối tác đang giúp BEST mở rộng hệ sinh thái dịch vụ hiệu quả, từ việc chỉ cung cấp dịch vụ chuyển phát nhanh BEST Express tại thời điểm mới gia nhập thị trường Việt Nam, đến nay, BEST Việt Nam đang mang đến khách hàng hệ sinh thái dịch vụ logistics toàn diện và hiện đại.

"Chúng tôi không chỉ giao hàng nhanh mà còn muốn giúp doanh nghiệp vận hành kho hiệu quả, kiểm soát chi phí và phản ứng nhanh với nhu cầu thị trường", đại diện BESTExpress nêu.